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铜铝复合型散热器的优势与特点。

铜铝复合散热器也称铜铝复合暖气片,是根据市场的发展需求,以其外观可以多种多样,可以满足不同消费者的消费理念。那么这种散热器的优势和特点有哪些呢?今天让恒仕德散热器小编,来给大家分析下:

新型铜铝散热器的主要特点就是将散热器的通风部件与散热部件分别处理,发挥铜材耐腐蚀的特长和铝材重量轻、导热好的特点。


一、以铜管做通水部件,耐腐蚀性强,可以保证使用寿命高于供暖系统所用普通钢管的使用寿命。按国家标准《工业循环冷却水处理规范要求》,碳钢管壁的年腐蚀率应小于0.125mm/a;铜、铜合金及不锈钢管管壁的年腐蚀率应小于0.005mm/a.亦即铜管的耐腐蚀能力约为碳钢管的25倍。即用壁厚0.5mm的铜管也相当于壁厚12.5mm碳钢管的耐腐蚀年限。

二、以铜管作为通水部件,可以达到较高的承压能力,提高散热器的工作压力。按照国家标准《铜及铜合金拉制管》(GB/T1527-1997)的规定,对T2、T3牌号的铜管,产品的壁厚范围为0.5-1.0mm,出厂液压试验压力的计算公式为:P=2.S.V;S为允许应力(纯铜为41.2Mpa)。



三、以铝材作为散热器部件,密度小、易成形,重量轻。可按热工及使用要求做成不同形状及尺寸,减轻散热器自重,提高产品的金属热强度。铝材的导热性能好,其密度为2.7g/立方厘米。而钢为7.8g/立方厘米。显然,用铝材做散热部件,在达到同样散热面积时的材料中,大大低于碳钢和铸铁。散热器的金属热强度,一般可达2.2W(kg.℃)以上,约为铸铁散热器的5倍,钢制散热器的3倍以上。


四、采用涨管工艺可保证水道与散热器部件的紧密结合。涨管工艺有液压胀管和机械涨管两种,都能满足散热器传热的基本要求。而铜管所需的涨管压力大大低于钢管,便于工艺实施。

生产过程中无污染,可以避免铸铁散热器生产时对环境的极度污染,或其他散热器防腐处理或磷化处理等工艺过程中的污染。

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